13915095311 總經理 15106115322 工程師
概述Description
QG氣流干燥機是大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪细≡跓峥諝庵?，這樣強化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水份幾乎可以全部除去(例如：淀粉等物料進料含水量是≤40%左右，成品出料可為13.5%)，所干燥的物料，不會產生變質現(xiàn)象，產量可比一般干燥機有顯著提高，用戶在短期內取得較高的經濟效益。
應用Application
QG氣流干燥機，適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚粉、食鹽、酒槽、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、A ? B ? C苯甲酸、2 ?3 ?酸、聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉多種物料的干燥。 我公司就氣流干燥設備對外咨詢，并代為設計制造非定型氣流干燥機。
特點Features
本公司生產制造QG氣流干燥設備，引進美國先進技術設備，經過獨特的設計，已達到國際^^，本產品整個設備自動化程度高.投資少.耗能低.占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設備。
技術參數Technical Parameters
|
型號
參數 名稱 |
QG-50 |
QG-100 |
QG-250 |
QG-500 |
QG-1500 |
|
|
水份蒸發(fā)量 |
kg/h |
50 |
100 |
250 |
500 |
1500 |
|
空氣過濾器 |
面積 Area(m2) |
4 |
6 |
18 |
36 |
60 |
|
臺數Amount |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
更換時間 Exchange time(h) |
200(濾袋) |
200(濾袋) |
200(濾袋) |
200(濾袋) |
200(濾袋) |
|
|
加熱器 |
面積 Area(m2) |
30 |
43 |
186 |
365 |
940 |
|
耗用蒸汽 Consume of steam(kg) |
120 |
235 |
450 |
972 |
2430 |
|
|
工作壓力 Work pressure(Mpa) |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
|
|
通風機 |
型號Model |
9-19-4.5 |
9-26-4.5 |
9-19-9 |
9-19-9 |
9-26-6.3 |
|
臺數Amount |
1 |
1 |
1 |
2 |
4 |
|
|
功率 Power(kw) |
7.5 |
11 |
18.5 |
37 |
125 |
|
|
加料器 |
輸送量 Amount of transportation(kg/h) |
150 |
290 |
725 |
1740 |
4350 |
|
控制方式Control mode |
電磁調速電機 |
電磁調速電機 |
電磁調速電機 |
電磁調速電機 |
電磁調速電機 |
|
|
功率 Power(kw) |
0.6 |
1.1 |
3 |
3 |
.5 |
|
|
旋風分離器 |
型號Model |
CLK-350-400 |
CLK-500-450 |
ZF12.5 |
ZF12.5 |
|
|
效率 Efficiency |
98 |
98 |
98 |
98 |
|
|
|
數量Amount |
2 |
2 |
2 |
3 |
|
|
|
袋濾器 |
數量Amount |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
耗氣量 Consume of gas(m3/h) |
3.6-20.0 |
|||||
本機特別適合含濕量比較大的，呈膏糊狀的濕物料，以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料，如：醋酸乙烯及聚乙烯的共聚物，醋酸纖維絮，催化劑、C.M.C、CT-1樹脂、緞石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過氟酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、恬性白土、化學濾餅、 金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰酸.石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學品硬脂酸鋁、氧化鐵、 有機燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等。
工作原理Principle of work
氣流干燥能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份 (主要是表面水份）。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內停留時間短，使干燥成品的品質得到^佳的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無級調節(jié)的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時向出口移動，^后在風力吸引下進入干燥管，進一步均勻干燥。風力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風吸起進入干燥管。
技術參數Technical parameters
|
型號spec |
蒸發(fā)水份(kg/h)以表面水份計算 moisture be evaporated(calculated based on the surface moisture) |
裝機功率 power(kw) |
占地面積(m2) area to occupied |
高度 height(m) |
|
JG 50 |
50 |
10 |
20 |
9 |
|
JG 100 |
100 |
20 |
32 |
11 |
|
JG 200* |
200 |
31 |
40 |
11 |
|
JG 250 |
250 |
32 |
64 |
13 |
|
JG 500* |
500 |
54 |
96 |
13 |
|
JG 1000* |
1000 |
135 |
120 |
15 |
|
JG 1500* |
1500 |
175 |
200 |
16 |
注：1、有*號者為二級干燥2、裝機功率、占地面積以蒸汽加熱方式計算
應用Application
本設備廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥。已用該系列干燥過的產品有：淀粉、葡萄糖、漁粉、砂糖、食糖、酒槽、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等。
The equipment is widely used for drying granules and powder raw materials from foodstuff, chemical, pharmaceutical and construction materials industries. The products used this kind of equipment for drying are as follows; starch, glucose, fish powder, sugar, edible sugar, lees, feed, plastic resin, coal powder, dyestuff and so on.
工作原理Principle of work
FG系列干燥機的工作原理是將濕物料干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和補充熱氣的混合體進行一級正壓干燥，使用后的高濕低溫尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，干燥后的成品計量包裝，使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過程、補充的熱風量可根據需要隨意調節(jié)，因而機器適用性廣。
應用Application
本設備廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥。已用該系列干燥過的產品有：淀粉、葡萄糖、漁粉、砂糖、食糖、酒槽、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等。
技術參數Technical parameters
|
型號spec |
單位unit |
FG 0.25 |
FG 0.5 |
FG 0.9 |
FG 1.5 |
FG 2.0 |
FG 2.5 |
FG3.0 |
FG3.5 |
|||||
|
蒸發(fā)水份 moisture to be evaporated |
kg/h |
113 |
225 |
450 |
675 |
900 |
1125 |
1150 |
1491 |
|||||
|
功率配備 Power |
kw |
11 |
18.5 |
30 |
50 |
75 |
90 |
110 |
110 |
|||||
|
占地面積 occupied area |
m2 |
3.5 x 2.5 |
7x5 |
7x6.5 |
8x7 |
11x7 |
12x8 |
14x10 |
14x10 |
|||||
|
熱效率 heat efficiency |
% |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
|||||
|
物料名稱 |
進料濕含量 |
產品濕含量％ |
風進口溫度/ ℃ |
廢氣排出溫度/℃ |
產品粒數/目 |
|||||||||
|
阿斯匹林 |
2.5-5 |
0.2 |
80 |
60 |
|
|||||||||
|
玫瑰精 |
35 |
3-4 |
180 |
60 |
40 |
|||||||||
|
草酸 |
4-5 |
0.5 |
120 |
40 |
20 |
|||||||||
|
醋酸鈉 |
10 |
2-3 |
80-90 |
|
|
|||||||||
|
味精 |
4-5 |
0.1 |
100 |
|
|
|||||||||
|
藥用小蘇打 |
3 |
0.05 |
110 |
|
|
|||||||||
|
焦亞硫酸鈉 |
5-6 |
0.05 |
100 |
40 |
|
|||||||||
|
葡萄糖 |
16-17 |
9.1 |
90 |
40 |
20目 |
|||||||||
|
小麥淀粉 |
40-41 |
12-14 |
240-260 |
50-55 |
|
|||||||||
|
硼砂 |
4-5 |
0.5 |
70-90 |
50 |
|
|||||||||
|
玉米淀粉 |
40 |
13 |
120-130 |
40 |
80-100目 |
|||||||||
|
NH4HCO3 |
6 |
0.5以下 |
70-90 |
50 |
|
|||||||||
|
硬脂酸鹽類 |
40-50 |
|
105-200 |
70-80 |
200 |
|||||||||
|
氟硅酸鈉 |
12 |
1以下 |
400 |
160 |
|
|||||||||
|
苯甲酸 |
25 |
0.5 |
110 |
60 |
80 |
|||||||||
|
六六六 /\/\/\ |
12-14 |
5-6 |
90 |
40-50 |
|
|||||||||
|
毗唑酮 |
15 |
0.6 |
90-110 |
55-60 |
|
|||||||||
|
磺化煤 |
60-70 |
20-40 |
250(進口) |
|
|
|||||||||
|
硫銨 |
1.8-2.5 |
0.02-0.08 |
110-115 |
70-90 |
|
|||||||||
|
磺胺(SN) |
20 |
1 |
110-120 |
50 |
1.5 |
|||||||||
|
對氨基粉 |
10 |
0.4 |
240 |
70 |
|
|||||||||
|
淀粉 |
42.9 |
12.7 |
147.6 |
38.2 |
0.05 |
|||||||||
|
活性炭 |
205 |
4 |
455 |
|
|
|||||||||
|
熔融磷肥 |
5 |
0.3 |
200 |
|
|
|||||||||
|
茶粕 |
115 |
6.4 |
620 |
|
|
|||||||||
|
促進劑M. D. M |
20 |
0.5以下 |
150 |
50-80 |
100 |
|||||||||
|
撲熱息痛 |
6-7 |
0.2 |
135-140 |
75-80 |
40-60 |
|||||||||
|
鋸屑 |
77 |
50 |
220 |
60 |
粒狀 |
|||||||||
|
安乃近 |
20 |
4-5 |
100 |
70 |
|
|||||||||
|
聚甲醛 |
20 |
1 |
135 |
65 |
120-150 |
|||||||||
|
食用小蘇打 |
3.9 |
0.2 |
180-240 |
50-70 |
0.005-0.001 mm |
|||||||||
|
微球催化劑 |
25 |
13 |
500-580 |
130-150 |
40-50 |
|||||||||
|
717離子交換樹脂 |
4-7 |
0.1-0.4 |
120 |
70-80 |
1-200 |
|||||||||
|
觸媒 |
18-25 |
5 |
110-130 |
60 |
18-20 |
|||||||||
|
次亞硫酸鈉 |
5.8 |
0.2 |
150 |
108 |
|
|||||||||
|
粉碎碳 |
13.6 |
5.3 |
330 |
100 |
|
|||||||||
注：以上參數僅供參考
